Краска для краскопульта по дереву

Выбор акриловой водной краски по дереву и советы по окрашиванию

Традиционным материалом для строительства домов в России считалась древесина. Здания из дерева экологически чистые, тёплые и красивые. Но за древесиной нужно ухаживать. Через несколько лет после возведения фасадные стены тускнеют. Нужна дополнительная защита от атмосферных воздействий. Для этого применяют акриловую краску на водной основе для дерева.

Особенности красок для дерева

Краски на основе акрила удобны. Покупать их выгодно, так как они:

  • Дешёвые.
  • Практичные. Переносят воздействие солнечных лучей и перепады температур.
  • Быстро сохнут.
  • Стойкие. Акриловая краска создаёт прочное покрытие.
  • Устойчивы к воздействию влаги. Под акрилом дерево не разрушается и не гниёт.

Кроме того, их можно колеровать в другой цвет.

Содержимое банки не должно быть слишком жидким. Краситель можно наносить на ранее окрашенные стены, не снимая старый слой.

Характеристики акриловых красителей

Работать акриловыми красителями безопасно. В их составе нет веществ, способных нанести вред коже или органам дыхания.

Состав краски:

  • Вода.
  • Акриловая эмульсия.
  • Красящий пигмент.

Главными преимуществами красок на основе акрила является то, что они водорастворимые.

При правильном нанесении не образуется подтёков. Обработанная поверхность однотонная. При работе со сложными поверхностями её наносят в два слоя. Это обеспечит долговечность покрытия и яркость цвета.

Выбирая тон, нужно учитывать, что светлые отражают ультрафиолетовые лучи и тепло. Подобные составы идеальны для домов в местностях с тёплым климатом. Строения в северных регионах рекомендуется окрашивать в яркие, насыщенные тона.

Подготовка фасада

До нанесения краски нужно подготовить поверхность фасада.

Легко снимающуюся старую краску нужно удалить. Если слой тонкий и отделяется легко, можно использовать щётку по металлу и шпатель. Или заточить шпатель для лёгкого снятия покрытия.

Толстый слой убирают болгаркой с насадкой, корщеткой для грубой обработки дерева. Щётка снимает старый отделочный слой и выравнивает поверхность. Наждачная бумага в этом случае не поможет.

Если снимать её легко, можно воспользоваться шлифовальными дисками зернистостью 80−120 GRIT. Работы проводить в респираторе.

До очистки фасада механическим способом нужно проверить поверхность на наличие гвоздей. Если таковые имеются, удалить их или забить молотком. Чтобы ржавые шляпки гвоздей не выступили на новом отделочном слое, их обрабатывают красной ртутью или антикоррозийной смывкой.

Бревенчатые стены механически обработать нельзя. С поверхности бревна веником или ветошью удаляют пыль и грязь. Места заделки пространства между брёвнами тщательно заполняют мхом или паклей.

Подготовка включает грунтование. Покрывать стены из дерева можно грунтующим составом на масляной основе. Грунтовку наносят малярной кистью с натуральным или искусственным ворсом. Ровные стены можно прогрунтовать валиком.

Механический способ окрашивания

Для окрашивания используют специальные инструменты.

  • Наносить краску следует при температуре наружного воздуха от +5 до +30°C. Участки фасада, находящиеся под воздействием солнечных лучей, окрашивать нельзя. На влажные поверхности краситель не наносят.
  • Колеровать его можно водорастворимыми красителями с хорошей светостойкостью. Отличным вариантом будут являться пасты Ceresit.

Покраска дерева акриловой краской механическим способом удобна и выгодна. С использованием краскопульта будут прокрашены все труднодоступные места.

Окраска краскопультом

Электрические инструменты воздушного типа более удобны. Недостатком их является образование крупных капель, которые падают на землю, не достигнув стены. Но при этом способе нанесения нет облака пыли с малейшими частицами краски. Ручные электрокраскопульты воздушного типа просты и удобны в работе.

Процесс окраски:

  • Все части фасада, не подлежащие окраске, укрывают полиэтиленом. Закрепляют строительным степлером.
  • Акриловую краску разводят водой и выливают в лейку с закрытым выходным отверстием.
  • Перемешивают.
  • Открывают входное отверстие в лейке и считают количество секунд от начала до вытекания её полностью. Среднее время вытекания её составляет 26−28 секунд.
  • Состав разводят водой в пропорции 1:10. Проверяют вязкость.
  • Разведённую краску заливают в ёмкость краскопульта.
  • Подача красителя настраивается с помощью регулятора. Если за один раз планируется окрасить большой объем, скорость подачи делают максимальной.
  • Инструмент подключают к электросети. Краскопульт на расстоянии 50 см подносят к фасаду. Делают пробное окрашивание. Если наблюдаются подтеки, объем подачи уменьшают.
  • Краску наносят на фасад, следя за тем, чтобы стены были окрашены равномерно. Окрашивая бревенчатые стены, особое внимание обращают на углубления. После опустения резервуара его снова заполняют и продолжают работу.

В процессе работы краскопультом нужно сделать перерыв, так как аппарат тяжело удерживать на весу, а также он вибрирует.

С помощью распылителя можно быстро и качественно покрасить фасад акриловой краской.

Как выбрать и правильно подготовить краску для краскопульта?

Правильно подобрав краску для краскопульта, можно без особых трудовых затрат красить поверхности любой площади. Окрашивание по дереву с помощью краскопульта позволяет получить идеально ровную поверхность без некрасивых потеков, растрескивания, неравномерного прокрашивания и других дефектов. Но получить такой результат можно, если выбрать для этого краску правильной вязкости.

Только после этого можно получить существенную экономию времени и используемой краски по сравнению с обычным окрашиванием кисточкой. Для краскопульта стоит использовать только ЛКМ требуемой вязкости, поскольку без этого полученное покрытие получится некачественным. Чаще всего требуемая вязкость уже указана производителем на упаковке, но ориентироваться на эту цифру можно далеко не всегда.

Контроль вязкости

Любая краска ляжет ровно на стену только в том случае, если температура, заявленная производителем, совпадает с рекомендуемой температурой окружающей среды. Если этого не происходит, краска сама по себе становится слишком густой или жидкой. В обоих случаях смесь уже не сможет разбрызгиваться из электрического пульверизатора мелкими каплями, однородно распределяясь по поверхности.

Что произойдет, если краска станет слишком густой или, наоборот, жидкой? Это плохо в обоих случаях, поскольку слишком жидкая будет растекаться, а слишком густая ляжет неровно. Использование таких красок для краскопульта может привести к неприятностям:

  • образование потеков, «водяных меток»;
  • разбрызгивание;
  • потеря глянцевой поверхности;
  • сморщивание;
  • уменьшение или полная потеря адгезии;
  • образование разнотона, комков, сколов;
  • нежелательная «усадка»;
  • неоднородность нанесения;
  • растрескивание;
  • вспучивание.

Схематическое устройство краскопульта

Избежать всех этих проблем можно, если правильно подготовить не только поверхность из дерева, но и саму лакокрасочную смесь перед нанесением. Для этого необходимо сразу выбрать смесь нужной консистенции или самостоятельно развести ее до нужной густоты.

Измерение допустимой вязкости

Для измерения вязкости лучше всего использовать специальный прибор под названием вискозиметр. Его использование позволяет точно проконтролировать качество смеси, чтобы избежать неприятных сюрпризов в будущем. Конструкция предельно проста, поскольку он состоит из:

  • конической мерной емкости с отверстием разного диаметра внизу;
  • кронштейна-держателя.

Различия распылений краскопультов

В зависимости от поставленной задачи и необходимой точности измерения можно выбрать вискозиметр с отверстием 4, 6 или 8 мм. Подготовка к определению густоты краски не потребует дополнительных финансовых затрат или сложных манипуляций, поскольку, кроме вискозиметра, понадобятся только секундомер и емкость для стекания в нее лака или эмали. Для определения густоты нужно:

  • налить смесь в емкость вискозиметра;
  • включить секундомер, дать стечь до появления одиночных капель;
  • выключить секундомер.

Полученное в результате время (например, 20 секунд) – это и есть индекс вязкости. При температуре 20°C он должен составлять:

  • для шпатлевок – 30 секунд;
  • для лаков и акриловых эмалей – до 20 секунд;
  • для базовых эмалей – до 17 секунд.

Полученный индекс позволяет определить имеющуюся вязкость и то, нужно ли в этом случае дополнительное разведение. Если густота нормальная, подготовка материала к заливу в электрический краскопульт закончена. Если же время вытекания при рекомендуемой большинством производителей температуре больше или меньше оптимального, значит, ЛКМ слишком жидкий или густой.

В первом случае единственный выход из ситуации – это выбрать эмаль нужной консистенции. А вот более густой материал можно легко подготовить к использованию, разбавив его до нужной консистенции.

Правильное разведение

Для разведения любого лакокрасочного материала до нужной густоты понадобятся:

  • специальная мерная емкость (или градуированный пластиковый стакан);
  • растворитель;
  • отвердитель.

Чтобы правильно определить компоненты для приготовления готовой эмали или лака, нужно выбрать тип лакокрасочной смеси. Все подобные составы подразделяются на:

  • однокомпонентные (алкиды либо базовые эмали);
  • двухкомпонентные (акриловые эмали, грунтовки, лаки).

Для разбавления однокомпонентного состава достаточно только растворителя. А вот двухкомпонентные требуют дополнительного использования специального отвердителя, который заливается в подготавливаемый состав первым.

Универсальных пропорций смешивания в этом случае не существует, поскольку для каждого материала они свои. Выбрать оптимальное соотношение помогут рекомендации производителя.

Как отфильтровать

Последний этап приготовления состава нужной консистенции – это его фильтрация от случайно попавших примесей. Это нужно обязательно сделать для того, чтобы частицы примесей не попали на окрашиваемую поверхность, испортив готовое покрытие. Проще всего решить эту проблему, если выбрать краскопульт со встроенным фильтром.

Виды фильтров в краскопультах

Отфильтрованная смесь избавит вас от таких проблем, как:

  • засорение сопла в краскопульте;
  • образование комков;
  • эффект «сорности»;
  • образование осадка.

Если же встроенного фильтра нет, приготовленный состав нужно предварительно отфильтровать перед заливанием в бачок краскопульта. Безусловно, для этого можно использовать самодельные фильтры, изготавливаемые из подручных материалов, например, фильтровальной бумаги. Но такой метод довольно трудоемок и требует дополнительных финансовых вложений.

Лучше всего для этой цели выбрать специальные одноразовые воронки, имеющие удобный сетчатый фильтр. Алгоритм действий в этом случае предельно простой:

  1. Установить одноразовый фильтр на горловину бачка в краскопульте.
  2. Залить в бачок подготовленную эмаль.

Готовая поверхность будет гладкой и блестящей, а покрытие ляжет однородным слоем, дополнительно выравнивая малейшие неровности.

Как правильно выбрать краску для краскопульта

Любой человек, решивший заняться покраской каких-либо предметов, мечтает сделать это быстро и как можно качественнее. Именно по этой причине многие домашние мастера отказываются от использования малярных валиков и кистей в пользу краскопультов. Данный агрегат позволяет произвести качественное окрашивание в кратчайшие сроки. Но для получения нужного эффекта необходимо знать некоторые правила использования распылителей. Сегодня мы поговорим о тех из них, которые помогают правильно подобрать краску для краскопульта и развести её до нужной консистенции.

Почему так важно уметь правильно разводить краску для краскопульта?

Подготовка краски для использования в распылителе – очень важное умение, без которого невозможно выполнить качественное окрашивание. Верность данного утверждения доказывается следующими причинами:

  1. Если краска слишком густая, то будет очень сложно равномерно распределить её по поверхности. Мастеру придется увеличивать толщину слоя, что приведет к перерасходу материала. Срок высыхания краски также увеличивается.
  2. Когда окрашивание ведется не в горизонтальной плоскости, то обязательно образуются потеки. Если их и можно будет исправить, то только повторным окрашиванием.
  3. Краскопульт не сможет справиться с подачей слишком вязкой краски. Особенно это касается недорогих моделей. Внутренние детали агрегата слишком быстро забиваются, и струя с красящим веществом становится неравномерной.
  4. Невозможно получить гладкую и ровную поверхность, используя густую краску. Она имеет пониженную текучесть, плохо заполняет неровности и мелкие трещины. Даже если вы идеально подготовили поверхность с помощью грунта и шпаклевки, всё равно могут возникнуть проблемы.
  5. Слишком жидкая краска также создаст определенные проблемы при ее нанесении. Слой, наносимый пульверизатором, становится слишком тонким. Для получения необходимого результата придется увеличивать время окрашивания.

Важным моментом является и то, что краска для краскопульта должна иметь соответствующее качество.

Выбор краски для пульверизатора

Существует великое множество лакокрасочных материалов. Большая часть из них подходит для распыления с помощью краскопульта. Для заправки пульверизатора можно смело покупать краску следующих составов:

  • алкидные;
  • нитроэмали;
  • водоэмульсионные;
  • акриловые;
  • масляные.

Выбирая краску, следует руководствоваться поставленными целями:

  1. При окраске автомобиля чаще всего используют алкидные смеси и нитроэмали.
  2. Стены домов и производственных помещений покрывают акриловыми, алкидными и водоэмульсионными составами.
  3. Для дерева обычно выбирают акриловые и масляные краски.

На выбор краски влияют множество дополнительных параметров. К ним можно отнести долговечность, устойчивость к физическому воздействию, привлекательность цветовых оттенков, вредность для здоровья и, конечно же, цену самой краски.

Выбор растворителя

Чтобы правильно разбавить краску, необходимо использовать подходящий растворитель. Перечисленные ниже критерии помогут вам сделать разумный выбор. Можно пойти и более простым путем. На упаковке с краской обычно указывается марка растворителя, который идеально подходит к данному красящему составу. Используя рекомендованные фирменные растворители, вы сможете значительно сэкономить время и нервы, но не деньги.

Компонентный состав красок

Краска представляет собой смесь, состоящую из растворителя и определенного количества красящего вещества. Исходя из процентного содержания этих двух компонентов, существует общепринятая классификация красок:

  • низконаполненные
  • средненаполненные
  • высоконаполненные

О чем нам говорят данные обозначения? Низконаполненные краски не стоит разбавлять большим количеством растворителя. В высоконаполненные составы можно наливать до 30% растворителя. Иногда о наполненности краски сообщает специальная маркировка на упаковке. Если эти обозначения выстроить в порядке снижения показателя, то они будут выглядеть следующим образом:

Температура окружающей среды

Температурный режим, при котором будет происходить окрашивание, очень важный фактор. Его необходимо брать в расчет уже на этапе разбавления краски. Существуют различные приборы, позволяющие узнать скорость застывания краски и ее вязкость. Один из них – вискозиметр.

Растворители бывают трех типов:

  • быстрые;
  • нормальные (универсальные);
  • медленные;

Данная градация опирается на скорость высыхания краски, разбавленной тем или иным типом растворителя. Для каждого из них существуют определенные правила использования:

  1. Быстрые растворители подходят в тех случаях, когда окрашивание будет производиться при температуре ниже 17 С°.
  2. Растворители нормальных видов используются при температуре от 20 С° до 25 С°.
  3. Если же температура превышает 25 С°, то следует применять медленные растворители.

Также существуют общие правила соответствия разных видов растворителей определенным типам краски. Ими можно воспользоваться, если вы сомневаетесь в своем выборе.

  1. Для акриловых красок выпускаются специальные растворители (Р-12 или Р-651).
  2. Алкидные краски разбавляются толуолом, ксилолом и Р-4.
  3. Если вы хотите разбавить нитроэмаль, то можете воспользоваться специальными растворителями, рекомендованными производителем краски. Также подойдет Р-464.
  4. Для разведения водоэмульсионной краски необходимо воспользоваться спиртом, эфиром или же обычной дистиллированной водой.

Количество растворителя, добавленного в краску, не должно превышать 25% от общего объема. Расход же краски обычно указывается на упаковке. Применяя пульверизатор, можно немного сократить расход красящего вещества.

Пользоваться краскопультом не так уж и сложно. К агрегату прилагается инструкция, которая позволит досконально разобраться в механизме его функционирования. На всякий случай проведите пробную окраску, чтобы избежать ошибок приосновной работе.

Инструкции для использования пульверизатора

Во время использования пульверизатора следует придерживаться определенных инструкций. Это поможет избежать многих ошибок и позволит добиться максимального качества окрашивания.

  1. Поверхность, предназначенную для окрашивания, необходимо тщательно подготовить. Устраните мелкие дефекты, используя специальную шпаклевку и наждачную бумагу с мелким зерном.
  2. Поверхность протрите специальным составом. Если планируется использовать акриловую краску или латексную краску, тообработайте плоскость мыльным раствором.
  3. Чистой влажной материей протрите поверхность, окончательно удаляя остатки посторонних частиц.
  4. Все, что не предназначено для окрашивания, защитите пленкой. Используйте также универсальные средства защиты дыхательных путей и открытых участков кожи.
  5. Нанося краску на потолок, старайтесь постоянно передвигать струю пульверизатора с одного участка на другой. Это не позволит краске скапливаться в одном месте и образовывать потеки.
  6. Окраску производите таким образом, чтобы струя постоянно находилась перпендикулярно поверхности.
  7. При многослойном нанесении краски каждый предыдущий слой должен хорошо высохнуть. Обычно это происходит в течение 6-12 часов.

Заключение

Прочитав эту статью, вы смогли ознакомиться с основными правилами использования пульверизатора. Перед началом покрасочных работ основательно изучите технические характеристики вашего краскопульта, оцените его плюсы и минусы. Очень важно осознавать уровень своей подготовки для работы с данным агрегатом. Возможно, окрашивание с помощью пульверизатора станет для вас единственным верным решением, которое поможет выполнить ремонтные работы с максимальным качеством.

Краскопульт для дерева: плюсы, особенности применения и тонкости выбора

Универсальный краскопульт для дерева незаменим в домашней мастерской: с его помощью можно быстро и экономично нанести пропитку для древесины, побелить и покрасить поверхности, распылить равномерный слой лака. Чтобы оборудование было удобным в использовании и помогло выполнить десятки задач, важно определиться с ключевыми критериями выбора и найти оптимальную по своим характеристикам модель.

Преимущества краскопультов для покраски дерева

Ключевой особенностью является простота конструкции. Большинство серий имеют в основе следующие компоненты:

  • распылитель в форме пистолета с бачком, в который заливают побелку, лак, краску, пропитку;
  • фильтр, насадки, регулирующие параметры струи на выходе;
  • регулятор давления;
  • воздушную головку.

Оборудование может располагать гибким функционалом, и при необходимости допустимо добавить к нему электронасос, компрессор оснащенный ресивером, шнур питания либо компактный аккумулятор.

Краскопульты для лака и других составов помогают в сжатые сроки обрабатывать обширные поверхности, что, несомненно, легче, по сравнению с использованием кисти. Важно, что распыление способствует существенной экономии лакокрасочной субстанции и позволяет сформировать равномерный слой.

Краскопульты помогают в сжатые сроки обрабатывать обширные поверхности,

Виды краскопультов, их плюсы и минусы

На профильном рынке можно встретить механические, пневматические и электрические виды краскопультов. Последние также делятся на воздушные, плунжерные и аккумуляторные подвиды.

Механические краскопульты

Это бюджетное решение обычно используют для побелки деревьев, принцип его работы схож с примитивной насосной камерой, представленной в детском водяном пистолете. Преимущества модели сводятся к дешевизне, простоте использования и возможности создания равномерного слоя. Но есть и недостатки, например, ручная подкачка воздуха и недостаточная точность. Такой пульверизатор вызывает сильное рассеивание суспензии.

Пневматический краскопульт для покраски дерева

Обычно изготавливается из алюминиевых сплавов с усиленной прочностью. Такое устройство характеризуется высоким качеством покрытия, но распределение эмульсии достигает лишь 70%, остальное рассеивается в процессе распыления. Основным рабочим механизмом здесь служит компрессор, который направляет сжатый воздух к пистолету. Объем встроенного бачка варьируется в пределах 0,5-2 л, можно подключить дополнительный с помощью шланга, тогда вместительность достигает 25-600 л.

Преимущества пневматических моделей:

  • высокая скорость работы;
  • возможность применения всех видов лакокрасочных материалов;
  • легкость в использовании и обслуживании.

Недостатком считается высокая стоимость оборудования.

Пневматический краскопульт для дерева с выносным компрессором

Электрические воздушные серии

В этих инструментах используется насос, устройство подключается к стандартной сети питания. Электрические модели компактны и портативны, обладают небольшим весом, их легко разобрать и использовать в домашних условиях. Вес аппарата без краски варьируется в пределах 1,4-2,5 кг, объем встроенного бака может достигать 1 л.

В пользу выбора такого агрегата играет наличие разнообразных насадок, корректирующих распыление, высокая производительность. Слабые стороны –шумность и качество покраски, уступающее пневматическому модельному ряду.

Электрический краскопульт для дерева

Электрические плунжерные модели

В безвоздушных краскопультах для вывода эмульсии на поверхность предусмотрен плунжер: этот поршень не создает туманоподобные взвеси (они рассеиваются, не достигая обрабатываемой зоны), что ведет к экономии краски, лака. Бачок компактного устройства вмещает до 0,8-1,2 л смеси, при наличии специального шланга агрегат может подавать эмульсию непосредственно из банки или ведра.

  • легкость в применении;
  • стабильная производительность;
  • нетребовательность в обслуживании, простота чистки;
  • лояльный ценовой ряд;
  • экономное потребление смеси.

Допустимая краска для такого краскопульта по дереву – только синтетическая либо акриловая.

Аккумуляторные распылители

Их не подключают к сети а внешне они схожи с ручными шуруповертами. У них присутствует бак на 1-2 л. Среди преимуществ таких краскопультов следует отметить наличие насадок и удобство в работе. Однако компактное устройство нуждается в периодической подзарядке, оно стоит дороже чем обычная электрическая модель, притом проявляет среднее качество покраски.

Аккумуляторный краскопульт для дерева

Какой краскопульт выбрать: обзор ключевых критериев

В электрических сериях соотношение параметров мотора и пистолета подбирается на заводе, поэтому здесь выбор не задевает такой параметр, как тип устройства. Для пневматических вариаций, напротив, нужно самостоятельно покупать рабочую насадку.

Виды рабочих пистолетов

Согласно этому критерию производители предлагают 3 варианта:

  • Краска подается под высоким давлением, все происходит очень быстро. Потери субстанции не превышают 50%, устройства реализуются в лояльном ценовом сегменте, но не выдают высокое качество покрытия;
  • Функционируют в режиме низкого давления, здесь проявляется усиленный расход воздуха, поэтому на обрабатываемой поверхности оседает 65% краски;
  • Также работают с низким давлением, что способствует минимальной потере эмульсии – не более 20%.

Давление

Чем выше этот показатель, тем быстрее наносится красящий слой, но в этом случае увеличиваются потери эмульсии. Оптимальным вариантом может стать модель, работающая при давлении 4-6 атмосфер, в этом случае нет ограничений по структуре лакокрасочных материалов.

Мощность

Данный показатель важен для электрических серий: все распылители в этом сегменте, мощность которых не превышает 500 Вт, являются бытовыми. Они характеризуются неравномерностью покрытия, их сложно использовать с густыми составами. Но они оптимальны для разовых работ, так как отличаются дешевизной.

Производительность пневматики определяется показателями компрессора, здесь мощность варьируется в пределах 0,7-3 кВт.

Навесные дополнения

Баки, фиксируемые на пистолете, устанавливаются снизу или сверху. Последние изготавливаются из нейлона либо пластика, хотя их объем редко превышает 1 л, работать с ними тяжело, так как смещается центр тяжести агрегата. Емкости, прикрепляемые снизу, более удобны, их выполняют из металла.

Выходной диаметр сопла обычно составляет 1-3 мм, наиболее популярны дюзы, в которых габариты отверстий находятся в пределах 1,4-1,7 мм. Для нанесения шпаклевки понадобятся насадки с выходным диаметром 6-7 мм.

Рекомендации специалистов

При выборе краскопульта для окрашивания и лакирования дерева профессионалы рекомендуют придерживаться нескольких правил:

  • если намечаются разовые работы или предстоит наносить побелку, будет достаточно простого механического пульверизатора. Чтобы сэкономить суспензию, стоит подобрать плунжерную модель;
  • для тех, кто будет каждый день иметь дело с красками и лаками, например, для плотников и отделочников, будут целесообразны пневматические вариации с типом пистолета LVLP либо HVLP, оснащенные дополнительным баком;
  • для обработки больших площадей отлично подходят воздушные электрические агрегаты, так как они нетребовательны в уходе, проявляют высокое качество нанесения, функционируют от стандартной электросети.

Если планируется работа в тесном помещении, более удобны аккумуляторные устройства. Их нужно выбирать так, чтобы одной подзарядки хватало минимум на час.

Правила использования оборудования

Настройка инструмента производится после заполнения бака разведенной в соответствии с инструкцией эмульсией, крышку емкости следует плотно закрыть. Сначала регулируют выход воздуха и краски: надавив курок, направляют струю на газету и водят из стороны в сторону, чтобы понять, на каком расстоянии и при какой интенсивности получится равномерное покрытие.

При работе нужно использовать средства индивидуальной защиты – маску, очки, высокие перчатки, фартук. Изначально следует подготовить поверхность к окрашиванию, при необходимости разбавить состав растворителем (если этот шаг предусмотрен инструкцией). Окрашивание начинают с наименее важного участка, чтобы привыкнуть к функционалу инструмента. Важно: помещение должно быть проветриваемым, если работы производятся на улице, необходимо выбрать безветренную зону.

Правила разведения краски для работы с краскопультом

Кто бы не приступал к покраске (профессионал-маляр или новичок в ремонте) мечта у всех одинаковая – сделать эту работу качественно и быстро. Поэтому среди малярных инструментов чаще других выбирается краскопульт. Валик и кисть остаются как вспомогательные инструменты. Но чтобы краскопульт работал без сбоев, и краска ложилась ровно на поверхность, нужно правильно подобрать КМ, знать тонкости как разводить краску для краскопульта, как проверить ее вязкость.

Правильно подготовленная краска – залог качественного окрашивания

Если краска для пульверизатора подготовлена неправильно, то в процессе работы возникают трудности мешающие качественно покрасить. Появляется масса дефектов и работа переделывается, что влечет за собой лишний расход красителя и потерю времени.

  • Слишком вязкая красящий состав не ложится равномерно на поверхность. Чтобы слой нанесения стал одинаковый, пробелы перекрашиваются повторно. Красителя расходуется больше и сохнет он по времени больше.
  • Повторное окрашивание будет, если густой КМ наносился на горизонтальную плоскость. В этом случае на поверхности образуются потеки.
  • Густая материал распыляется неравномерно, поскольку забивается пульверизатор. Он не справляется с подачей густой массы. Чаще такая проблема возникает с дешевыми моделями.
  • Густой КМ с пониженной текучестью не заполняет мелкие трещины, неровности. Трудно получить гладкую поверхность после такого окрашивания.
  • Жидкий краситель, нанесенный агрегатом, ложится тонким слоем. Поверхность приходится повторно перекрашивать. Тратиться дополнительное время на одну и ту же работу.

Для заполнения пульверизатора КМ выбирается качественный материал.

Подбор краски для распыления

Производителями выпускаются лакокрасочные материалы разных составов и многие из них наносятся на поверхность краскопультом.

Мастерами агрегат заполняется КМ:

  • алкидный состав;
  • водоэмульсионка;
  • акриловый состав;
  • нитроэмаль;
  • масляный материал.

Выбирается ЛКМ в зависимости от того, что будет окрашиваться:

  • алкидный состав и нитроэмаль используется для покраски автомашин;
  • водоэмульсионка, акриловый и алкидный состав используется для покрытия стен домов и промышленный помещений;
  • масляный материал и акрил наносится на деревянную поверхность.

КМ выбирается по множеству других параметров: износостойкость покрытия, палитра цветов, характеристика вредности материала, лояльность в цене.

Критерии выбора подходящего растворителя

Краска разбавляется растворителем. Его нужно правильно подобрать перед тем как разбавить краску при покраске краскопультом. Самый простой способ – это изучить упаковку КМ, вычитать рекомендованный производителем растворитель. Он будет идеальным вариантом. Экономится время на поиски, но нужно быть готовым к денежным расходам. Фирменные растворители не дешевые.

Существуют другие критерии подбора растворителя, чтобы подготовка краски для покраски краскопультом была выполнена правильно.

Маркировка краски по наполненности

Краситель состоит из красящего вещества и растворителя, которые находятся в определенном соотношении между собой.

По такому соотношению КМ классифицируется:

  • красящий материал низконаполненый;
  • краситель средненаполненный;
  • высоконаполненный.

Это характеристика концентрации красящего вещества и количества уже имеющегося в составе растворителя. Правило: выше наполненность – добавляется больше разбавляющего вещества. Краситель высоконаполненный более экономно расходуется, равномерно ложится на поверхность.

Существует маркировка КМ от низконаполненного или с большим количеством растворителя до высоконаполненного с небольшим количеством растворителя: LS; HD; HS; MS; UHS; VHS. Маркировку можно рассматривать в качестве одного из способов как определить вязкость краски без вискозиметра. Если низконаполненный материал не разбавляется большим количеством растворителя, то в высоконаполненный КМ его вливается до 30%.

Скорость застывания краски зависит от температуры

КМ выбирается с учетом температуры окружающей среды во время ее нанесения. При чем знать температуру важна еще на стадии добавления разбавляющего вещества. Скорость застывания красителя, его вязкость определяется специальным прибором – вискозиметром.

Скорость высыхания зависит от типа растворителя добавленного в состав красителя:

  • быстрый вид;
  • универсальный относится к нормальному;
  • медленный вид.

Каждый из них используется в определенных условиях:

  • температура среды около 17 градусов – применяется быстрый вид;
  • температура 20-25 градусов – нормальный вид;
  • температура больше 25 градусов – медленный состав.

Растворители по виду подбираются определенному типу краски.

Такое соответствие помогает новичкам подобрать краситель и разбавляющее вещество:

  • Растворители Р-12 или Р-651 соответствуют акриловым краскам.
  • Толуолон, ксилолон и Р-4 добавляются в алкидный краситель.
  • Марка Р-464 вливается в нитроэмаль.
  • Спирт, эфир, дистиллированная вода разводят водоэмульсионку. Обычную воду использовать нельзя из-за примесей в ней.

Растворители подбираются по своему составу:

  • В составе жидкие углеводороды – это неполярные растворители: керосин, Уайт-спирт.
  • Химическая формула вещества имеет группу (ОН) – полярные по составу: спирты, которыми разбавляются акрил и водоэмульсионка.

Эта характеристика подсказка: для полярных по составу подходят ЛПМ полярные. Универсальными считаются ксилол, бензол.

Разбавляющего вещества в общем объеме не должно быть больше 25%.

Производители указывают на емкости расход КМ. Нанесение красящего материала краскопультом уменьшает его расход. К каждому агрегату прилагается инструкция.

Определение готовности краски на вязкость

Специальным прибором вискозиметром определяется готовность красящего состава по концентрации к заливке в краскопульт и к нанесению на поверхность. Пред тем как разбавить краску для краскопульта определяется ее вязкость. Внешне прибор представлен емкостью с отверстием. Диаметр их 2,6 или 8 мм. Показания будут правильными при температуре окружающей среды 20 градусов. Вискозиметр заливается КМ. Он вытекает через отверстие. Замеряется время вытекания. Стандарт для акрила – 20 сек., для алкидного состава – 17 сек., различные грунтовки – 21 сек., масляный краситель – 22 сек., автомобильная эмаль – 20 сек., высокая вязкость у латексных красителей – до 45 сек.

В однокомпонентный состав вливается только растворитель. Отвердитель и растворитель вводится в состав двухкомпонентный. После разбавления краска обязательно фильтруется. Опытные маляры на вопрос как определить вязкость краски без вискозиметра, отвечают, что нужной концентрации КМ напоминает жирное молоко.

Рекомендуем видео по теме:

Выводы

Разбавленный до нужной консистенции красящий материал ложится на поверхность равномерно и результатом будет окрашивание высокого качества. Подбор растворителя и разбавление краски делается по инструкции от производителя. Если КМ вязкий, то он не покроет все неровности, на поверхности образовываются подтеки. Жидкий краситель будет стекать. Только правильный выбор по вязкости КМ окрасит качественно любую поверхность.

Как разбавить краску для краскопульта: грамотное использование растворителей

Краскопультом называют специальное приспособление, используемое для быстрого, равномерного и эффективного окрашивания различных поверхностей, изделий и деталей. Всякий покрасочный материал имеет определенный состав и характеристики вязкости. Поэтому приступая к работе с инструментом, необходимо не только ознакомиться с его конструкцией, но и узнать, как грамотно разбавить краску для краскопульта.

Какую краску можно использовать для краскопульта

С помощью этого приспособления можно разбрызгивать любые жидкие вещества. Главное, чтобы состав не был слишком густым и не забивал сопло устройства. Сегодня на полках хозяйственных и строительных магазинов можно встретить множество смесей для окрашивания дерева, стекла, металла.

Все они объединяются в пять групп, от которых получают различные производные.

  1. Алкидная эмаль производится из алкидной смолы. Материал превосходно смешивается с другими составами, быстро высыхает. Применяется для отделки деревянных, металлических, бетонных поверхностей. Может выступать в роли антикоррозийной грунтовки.
  2. Акриловая краска основана на полимерах сложных эфиров. Применяется при проведении строительных работ и для покраски деревянных, металлических, гипсокартоновых изделий и поверхностей.
  3. Водоэмульсионная краска самый недорогой и практичный отделочный материал. Основу материала составляют полимеры, смешанные с водой и красящим пигментом.
  4. Масляная краска представляет собой соединение олифы и пигмента. Составы отличаются высокой токсичностью, однако, выделяются насыщенными яркими цветами.
  5. Нитроэмали изготовлены из нитроцеллюлозного лака в соединении с красящим пигментом. Особенно часто применяются при отделке металла.

Как измерить вязкость

Не всегда для создания равномерно окрашенного покрытия достаточно использование дорогостоящего качественного ЛКМ. Если химическое вещество разведено неправильно и полученный состав слишком густой или очень жидкий, при работе возникнет множество проблем. Вот некоторые из них.

  • работая с густой краской сделать равномерное покрытие практически невозможно. Краситель не проникает в поры материала, поэтому остаются частично не окрашенные полосы. К тому же увеличивается расход материала и время, необходимое для высыхания состава. Современные краскопульты не приспособлены к работе с густыми смесями. Они часто засоряются и быстро выходят из строя;
  • чересчур жидкая смесь также не годится для качественного окрашивания. Она легко стекает со стен и других наклоненных поверхностей, в результате чего появляются полосы и подтеки, устранить которые бывает очень непросто. Придется несколько раз накладывать ЛКМ, а это существенно увеличит расходы материала и время работы.

Чтобы точно определить оптимальные пропорции краски для краскопульта, используют строительный измерительный прибор вискозиметр. За единицу измерения вязкости принимают секунду (обозначение DIN). Этим прибором замеряется время прохождения определенного количества исследуемого жидкого вещества из колбы через калиброванное отверстие. Чем выше вязкость, тем больше времени показывает вискозиметр.

Чтобы измерить вязкость с помощью вискозиметра, надо проделать следующую работу.

  1. Лакокрасочный материал разбавляют водой или растворителем в соотношении 10:1 (например, 100 г красящего состава и 10 мл воды).
  2. Закрепляют прибор вертикально, под него устанавливают чистый стакан емкостью более 100 мл.
  3. Закрывают сливное отверстие и наливают красящий состав в колбу.
  4. Через несколько минут, когда смесь отстоится, открывают сливное отверстие и включают секундомер.
  5. Когда смесь перестанет течь струей, секундомер выключают. Количество секунд условная вязкость ЛКМ. Например, вязкость водоэмульсионной краски при работе с краскопультом составляет 20-25 секунд.

Диаметр сопла в вискозиметре может быть различным (от 2 до 8 мм) и полностью зависит от типа покрасочного химического вещества. В мире существует более 45 видов таких приспособлений, и все они отличаются различной формой и объемом.

Применяемые растворители

Как известно, для разбавления красок применяют растворители, причем для каждого состава подойдет исключительно своя определенная добавка. Производители ЛКМ на упаковке всегда указывают, каким именно растворителем лучше пользоваться при работе с этим продуктом. Самый простой вариант прислушаться к рекомендациям производителя.

Вот несколько общих рекомендаций на тему того, что принято использовать для разбавления разных видов красящих материалов.

Акриловая эмаль

Краскораспылители и пульверизаторы требуют применения акриловых разбавителей, марка которых непременно указывается изготовителем на этикетке. Они имеют специфический запах, прозрачный вид. Чтобы правильно развести акриловую краску, надо учитывать многие факторы, а именно сферу применения, температуру и влажность внешней среды.

Алкидные краски

Для разведения алкидных красок часто используют химические соединения, созданные на основе алкидных полимеров: уайт-спирит, сольвент, скипидар, ксилол, бензин-растворитель Нефрас-С 50/170, РС-2, а также смеси этих реагентов.

Нитроэмали

Эти красящие составы не слишком требовательны к характеристикам применяемого растворителя. Однако, все-таки лучше взять средство, рекомендованное изготовителем. Кроме того, успехом при работе с этими красящими составами пользуется растворитель 646.

Водоэмульсионная краска

Чтобы разбавить водоэмульсионную краску для краскопульта, можно использовать дистиллированную воду, а также спирты и эфиры. Обычную водопроводную воду применять не следует, так как после высыхания на окрашенной поверхности может появиться белый налет.

До какой степени разводить краску

Конечная вязкость, оптимальная для качественного окрашивания поверхности, отмечена изготовителем продукции на этикетке. Однако если красящее вещество долгое время хранилось в жарком или, наоборот, холодном и влажном помещении, его характеристики могут немного измениться и тогда придется определять вязкость по прибору.

Кроме того, можно принять во внимание средние значения уровня вязкости для ЛКМ, установленные в зависимости от состава и консистенции красителя:

  • эмаль для окрашивания металла 15-20 сек;
  • масляные краски 15-25 сек;
  • грунтовка 15-30 сек;
  • лаки 18-20 сек;
  • латексные краски 35-45 сек.

Визуально правильно разведенная краска имеет консистенцию густого жирного молока.

Что делать, если смесь слишком жидкая

Если после соединения с растворителем краска стала слишком жидкой, не стоит отчаиваться. Оптимальную консистенцию составу удастся вернуть несколькими способами.

  1. Добавить немного такой же, но неразбавленной краски. В качестве добавки можно взять один из элементов, входящих в состав красителя, например, алкидный лак.
  2. Оставить жидкую краску на 2-3 часа отстояться. При этом крышку банки надо держать открытой. Все растворители довольно быстро испаряются, поэтому через некоторое время краситель станет заметно гуще.
  3. Можно подержать банку с краской в холодильнике. Понижение температуры повышает вязкость красящего состава.
  4. В белую краску можно засыпать немного гипса или мела, что также положительно скажется на вязкости состава.

Чтобы равномерно покрасить детали с деревянной, металлической или бетонной поверхностью с помощью краскопульта надо грамотно разводить красящие составы. Для этого лучше использовать те растворители, которые рекомендует производитель. Их названия и правила разведения записаны в инструкции к товару. Очень жидкая краска непременно будет течь, а густая не прокрасит микропоры, тогда как смесь, разбавленная до необходимой вязкости, позволит создать действительно качественное и долговечное покрытие.

Чем предпочтительней красить деревянный дом: кисть, валик, распыление?

При покупке лакокрасочных материалов для окраски деревянного дома покупатели часто задают вопрос: чем предпочтительней наносить данные материалы?

В техническом описании антисептиков для древесины, красок и лаков по дереву ТЕКНОС (TEKNOS) указывается, что они могут наноситься кистью или распылением. У каждого способа нанесения есть свои положительные стороны. Тем не менее, если говорить о приоритете долговечной окраски фасада деревянного дома, то профессионалы рекомендуют выполнять нанесение материалов кистью. Мы приводим цитату из книги: «Руководство по окрасочным работам. Тиккурила, 2006». В разделе: «Полезные советы для успешной окраски наружных деревянных поверхностей» указывается: “Нанесение кистью предпочтительней, чем распыление”. Это объясняется тем, что при нанесении кистью обеспечивается тщательное прокрашивание всех естественных неровностей деревянных поверхностей.

Принципиальная особенность антисептиков и красок ТЕКНОС (TEKNOS) для деревянного дома состоит в том, что они являются водоразбавляемыми, и поэтому для нанесения лучше подходят кисти с синтетической щетиной. Расщепленные кончики щетинок обеспечивают лучшую равномерность при нанесении колерованного антисептика или краски. Наиболее часто для окраски дома используются флейцевые кисти шириной 75 – 120 мм. Узкие кисти применяются для прокраса стыков бревен, бруса или обшивной доски, а так же угловых соединений.

Пропитки, антисептики и краски на органическом растворителе ТЕКНОС (TEKNOS) рекомендуется наносить кистями с натуральной щетиной.

Применение малярных валиков обеспечивает хорошие результаты при нанесении укрывных красок на большие и ровные поверхности, например: отштукатуренные бетонных или гипсокартонные стены и потолки. Для окраски лессирующими антисептиками древесины валики практически не пригодны.

Нанесение лессирующего антисептика или краски методом распыления существенно повышает скорость выполнения малярных работ и позволяет обеспечить высокие декоративные свойства окрашенных поверхностей. Но нанесение методом распыления требует профессиональных навыков работы с краскопультом. При низкой квалификации маляра повышаются риски непрокраса теневых зон, окраски “сухим” факелом (когда краска долетает до поверхности высохшей) или наоборот, подтеков краски при слишком толстом слое, больших потерь краски из-за не правильно отрегулированного факела и т.п.

Если для нанесение антисептиков по дереву ТЕКНОС (TEKNOS) выбирать метод распыления, то можно рекомендовать аппараты низкого давления (давление 0.5 – 3 атм). К таким аппаратам относятся пневмораспылители и часто используемые профессиональные аппараты HVLP. Важно, чтобы детали краскопульта, которые контактируют с жидкой краской, были изготовлены из нержавеющей стали. В противном случае при контакте с водоразбавляемыми антисептиками, красками и лаками может возникнуть коррозия металлических деталей малярного оборудования.

Для более вязких (густых) промышленных лакокрасочных материалов ТЕКНОС (TEKNOS), которые используются для окраски деревянного дома: фасадной краски НОРДИКА ЭКО 3330-03 и фасадного лака АКВАТОП 2920-04, необходимо учитывать, что они разработаны для нанесения в заводских условиях. Для этих материалов и достижения лучших результатов окраски финские специалисты рекомендуют промышленные краскопульты высокого давления. Такие аппараты требуют подключения к магистральному компрессору с давлением до 6 атм. Поэтому на строительной площадке для окраски деревянного дома аппараты высокого давления (давление на выходе из сопла 100 – 150 атм) практически не используются. Более подробную информацию по профессиональному малярному оборудованию можно найти, например, на сайте компании GRACO по ссылке: http://gracorus.ru/files/Catalog_Graco_Finishing.pdf

При окраске деревянного дома внутри интерьерные водоразбавляемые акриловые лаки: ПАНЕЛИЛАККА, НАТУРА, ТЕКНОКОУТ АКВА 2550 и водоразбавляемые акриловые краски: БИОРА, БИОРА БАЛАНС, ТИМАНТТИ можно наносить как кистью, так и пневматическим распылением. При окраске стен и потолков воском по дереву САТУ ВАКС или ТЕКНОВАКС 1160-00 финские специалисты рекомендуют производить окраску синтетической кистью, растирая жидкий воск по деревянной поверхности. Это обеспечивает экономичный расход воска и позволяет получить красивый лессирующий эффект, равномерный по всей поверхности.

В заключении, мы хотим отметить, что приоритетом при окраске деревянного дома является не выбранный малярный инструмент: кисть или краскопульт, а профессиональные навыки и добросовестность при выполнении работ. Дополнительные консультации и письменные инструкции по нанесению финских лакокрасочных материалов ТЕКНОС (TEKNOS): грунтовочных и лессирующих антисептиков, фасадных и интерьерных красок, лаков и воска по дереву можно получить у продавцов наших фирменных магазинов.

Что выбрать для нанесения антисептиков, масел и краски на поверхность деревянного дома.

Для нанесения антисептиков, масел и красок чаще всего выбирают кисти.

Несмотря на простоту использования и общедоступность этого инструмента, есть ряд хитростей, о которых необходимо знать заранее. Кисти лучше выбирать со смешанным или с натуральным ворсом и плотной набивкой, около 10-20 мм.

Плотная набивка кисти обеспечивает лучшее распределение средства на поверхности, не оставляя разводов. Также удерживает достаточное количество продукта, не требуя частого окунания кисти в банку.

Также не забываем, что не следует красить дом под прямыми солнечными лучами.

Наносить масло в очень жаркую погоду, при прямых солнечных лучах, не рекомендуется. При высокой температуре меняется вязкость продукта, он становится более жидким. Расход продукта увеличивается. Могут оставаться подтёки после нанесения. В результате на поверхности может быть недостаточное количество грамм для долговечной защиты.

Также ошибкой является окрашивание древесины после дождя. Необходимо, чтобы поверхность полностью высохла, иначе масло будет сворачиваться с сырой древесины.

Финальным штрихом при окрашивании деревянной поверхности является обеспечение достаточного объёма воздуха в месте произведённых работ (особенно при работе в закрытом помещении). Дело в том, что процесс полимеризации (высыхания) масла происходит при взаимодействии с кислородом. При недостатке воздуха поверхность будет долго сохнуть. Поэтому придерживаемся рекомендованного времени сушки. Это – 7-10 дней. Причём, всё это время нужно регулярно проветривать помещение.

Выбирая краску для внешней или внутренней отделки, зачастую допускается одна существенная ошибка. Расчёт сметы на окрашивание поверхности следует вести не из цены за 1 л продукта, а исходя из стоимости обработки 1 кв. м готовой поверхности и стоимости её обновления через 10-15 лет.

При низкой цене на традиционные пленкообразующие составы, их расход на обработку 1 кв. м может доходить до 200-300 г, а расход маслосодержащих средств — меньше в 2-3 раза, что в конечном итоге приводит к сокращению расходов в долгосрочной перспективе.

5 лучших краскопультов для водоэмульсионной краски

Водоэмульсионная краска активно применяется для окрашивания стен в домах, квартирах, офисах. Она отличается крупными фракциями и быстрым высыханием. Достаточно два слоя на светлой подготовленной поверхности, чтобы создать прекрасный вид. А поможет в этом рейтинг лучших краскопультов для водоэмульсионной краски, основанный на уже проверенных моделях. Мы подскажем какие пульверизаторы лучше купить среди пневматических и электрических типов, чтобы они не забились от материала и обеспечили качественное покрытие.

Лучшие пневматические краскопульты для водоэмульсионной краски

Такое оборудование работает в паре с компрессором и позволяет быстро задувать большую площадь. Запас воздуха в емкости компрессора обеспечивает всегда высокое давление и минимум потеков при старте или завершении покраски. Но такие аппараты неудобны на длинных объектах, когда требуются частые переходы.

Intertool PT-0140 — легкий и железный

Это лучший краскопульт для водоэмульсионной краски, потому что у него диаметр сопла составляет 1.8 мм, что позволяет свободно выдувать материал без опасности засохнуть в каналах. Пистолет очень легкий, всего 1.1 кг, поэтому манипулировать им не сложно. Пульверизатор вылит из алюминия и устойчив к разломам при падении. Емкость для материала тоже металлическая и хорошо отмывается от засохших следов.

  • стоимость от 1300 рублей;
  • граненая ручка с двумя ограничителями вверху и внизу;
  • регулировка подачи жидкости и давления воздуха от компрессора выставляется одним большим пальцем на задней части пистолета (это можно делать не прекращая нажимать на курок);
  • стильный черный цвет пульверизатора;
  • удобный крюк для подвешивания;
  • бочок емкостью 1 л полностью из металла и хорошо крепится к пистолету через стальной разъем и кронштейн;
  • в комплекте щетка для чистки и многофункциональный ключ для разборки;
  • для короткого перерыва инструмент можно поставить на бак как на подставку;
  • формирование формы факела;
  • сопло 1.8 мм;
  • высокая производительность за счет расхода воздуха 130-190 л/мин;
  • емкость не закрывает обзор оператору.
  • требуется нагнетание высокого давления от 3.5 до 5 бар;
  • технология распыления HP образует большое облако краски в воздухе (до 50%), не донося его до поверхности.

Sigma HP Ø2мм с в/б (пласт) — самый доступный

Это лучший краскопульт для водоэмульсионной краски, который отличается доступной ценой от 400 рублей. При этом диаметр сопла составляет 2 мм, что подходит для густых составов. Содействует такой показатель и равномерному нанесению более толстого слоя материала, что сокращает их общее количество. Пистолет из твердого пластика имеет регулировку вылета иглы дозирующей подачу.

  • стоимость от 400 рублей;
  • предусмотрено кольцо для подвешивания краскопульта;
  • удобный двухпальцевый курок;
  • для упора рукой есть два выступа на рукоятке;
  • расход воздуха устанавливается от 85 до 225 л в минуту;
  • прозрачная емкость позволяет следить за уровнем краски и вовремя осуществлять долив;
  • основные узлы разбираются для чистки;
  • легкое подключение воздушного шланга через пневморазъем ¼.
  • верхнее расположение бачка загораживает рабочую зону;
  • емкость вмещает 600 г и требует частой доливки ввиду высокого расхода;
  • регулируется только вылет иглы без давления;
  • работает по технологии HP с высоким давлением постоянно;
  • минимум настроек по формированию факела;
  • нужно давление от 3 до 5 бар.

Лучшие электрические краскопульты для водоэмульсионной краски

Эта категория инструментов может иметь воздушный или безвоздушный принцип работы. Мотор для создания давления располагается в самом пистолете или на базе, соединенной гофрированным шлангом. Эти краскораспылители более маневренные и удобные для большой площади.

Калибр МАСТЕР ЭКРП-350/2,6М — с одним из самых больших диаметров сопел

Когда нужно наносить толстый слой водоэмульсионной краски, то лучший краскопульт именно этого производителя, поскольку диаметр сопла у него составляет 2.6 мм. Это содействует быстрой работе. Рукоятка инструмента вылита из прочного пластика и содержит сразу три ограничителя (для верхней части руки, для указательного и остальных пальцев, для нижней части кисти). Краскораспылитель удобно держать подолгу, потому что его вес 1.8 кг.

  • блок с мотором отсоединяется от рукоятки и канальной системы, что позволяет удобно мыть пульверизатор после использования и не намочить электрическую часть;
  • вверху есть широкий крюк для подвешивания оборудования;
  • прозрачный бачок разрешает следить за расходом материала;
  • ход курка регулируется ограничителем, что влияет на выдаваемый объем жидкости;
  • форма факела настраивается в двух проекциях + точечное распыление;
  • компактные размеры 295х135х270 мм не затруднительны для манипуляций на ограниченном пространстве и для транспортировки;
  • стоимость от 1600 рублей;
  • мощность 350 Вт;
  • может работать с жидкостями вязкостью до 40 Din;
  • обеспечивает производительность 0.28 литров в минуту;
  • в комплекте чашка для определения густоты;
  • бачок не загораживает обзор мастеру.
  • полностью пластмассовый корпус может легко треснуть;
  • рукоятка немного скользит;
  • отсутствует обратный клапан;
  • разбавлять краску требуется сильнее, чем указано в инструкции;
  • бачок емкостью 0,8 л быстро заканчивается;
  • шумная работа;
  • при использовании для покраски потолка из раструба жидкость начинает течь в двигатель (вытекает по проводу наружу);
  • при использовании не в вертикальном положении могут подклинивать щетки.

Elitech КЭ 650П — для всех видов водной эмульсии

Такой краскопульт лучший для водоэмульсионной краски всех видов, поскольку в наборе есть два сопла с диаметром 1.8 и 2.6 мм, что решает все потребности пользователей в этом направлении. Инструмент выполнен в раздельном виде с пистолетом и моторным блоком соединенными гофрированным шлангом. На корпусе базы есть постановочная площадка, куда удобно входит пистолет с емкостью. Для общей транспортировки предусмотрена П-образная рукоятка.

  • удобная круглая ручка с резиновыми накладками сбоку и вверху;
  • регулируемый ход кнопки путем вращения колесика на задней части;
  • гибкий гофрированный шланг не стесняет в движениях пистолет;
  • поставляется вместе с ремнем, поэтому корпус (базу) можно повесить на плечо и выполнять работы на высоте;
  • позволяет использовать растворы вязкостью до 60 Din;
  • технология распыления HVLP подразумевает низкое давление, благодаря чему больше краски попадает на стену, а не расходится в воздухе;
  • производительность достигает 0.8 л в минуту при максимальных настройках;
  • мощность двигателя 650 Вт;
  • регулировка геометрии факела.
  • стоимость от 3300 рублей;
  • емкость вмещает 800 г и быстро заканчивается, особенно когда применять сопло 2.6 мм;
  • весь аппарат из пластика;
  • общий вес комплекта 3.3 кг;
  • провод короткий;
  • требуются перерывы на охлаждение.

Bosch PFS 2000 — с боковым регулятором подачи

Одним из лучших краскопультов для водоэмульсионной краски является и эта модель. Среди ее особенностей регулировка расхода материала сбоку, переключателем со шкалой. С его помощью можно настраивать подаваемый объем краски для разных поверхностей не останавливая процесс покраски. Краскораспылитель соединяется прочной воздушной трубкой с базой, которая имеет компактную форму, удобную для ношения на плече как сумка.

  • быстрое крепление ремней карабинами;
  • кнопка запуска мотора в верхней части ручки базы легко доступна;
  • прорезиненная вытянутая ручка будет удобна для оператора с любым размером руки;
  • широкая пусковая клавиша на пистолете;
  • простая сборка и разборка;
  • диаметр сопла 2.4 мм;
  • производительность до 200 г за минуту;
  • общий вес комплекта 2 кг;
  • в упаковке будет воронка и фильтр, а также две насадки (для водоэмульсионки и эмали);
  • продуманная форма раструба дает равномерное распределение вещества;
  • мощность 440 Вт.
  • стоимость от 5000 рублей;
  • емкость с материалом не прозрачная;
  • бачок только на 800 г;

Чем предпочтительней красить деревянный дом: кисть, валик, распыление?

При покупке лакокрасочных материалов для окраски деревянного дома покупатели часто задают вопрос: чем предпочтительней наносить данные материалы?

В техническом описании антисептиков для древесины, красок и лаков по дереву ТЕКНОС (TEKNOS) указывается, что они могут наноситься кистью или распылением. У каждого способа нанесения есть свои положительные стороны. Тем не менее, если говорить о приоритете долговечной окраски фасада деревянного дома, то профессионалы рекомендуют выполнять нанесение материалов кистью. Мы приводим цитату из книги: «Руководство по окрасочным работам. Тиккурила, 2006». В разделе: «Полезные советы для успешной окраски наружных деревянных поверхностей» указывается: “Нанесение кистью предпочтительней, чем распыление”. Это объясняется тем, что при нанесении кистью обеспечивается тщательное прокрашивание всех естественных неровностей деревянных поверхностей.

Принципиальная особенность антисептиков и красок ТЕКНОС (TEKNOS) для деревянного дома состоит в том, что они являются водоразбавляемыми, и поэтому для нанесения лучше подходят кисти с синтетической щетиной. Расщепленные кончики щетинок обеспечивают лучшую равномерность при нанесении колерованного антисептика или краски. Наиболее часто для окраски дома используются флейцевые кисти шириной 75 – 120 мм. Узкие кисти применяются для прокраса стыков бревен, бруса или обшивной доски, а так же угловых соединений.

Пропитки, антисептики и краски на органическом растворителе ТЕКНОС (TEKNOS) рекомендуется наносить кистями с натуральной щетиной.

Применение малярных валиков обеспечивает хорошие результаты при нанесении укрывных красок на большие и ровные поверхности, например: отштукатуренные бетонных или гипсокартонные стены и потолки. Для окраски лессирующими антисептиками древесины валики практически не пригодны.

Нанесение лессирующего антисептика или краски методом распыления существенно повышает скорость выполнения малярных работ и позволяет обеспечить высокие декоративные свойства окрашенных поверхностей. Но нанесение методом распыления требует профессиональных навыков работы с краскопультом. При низкой квалификации маляра повышаются риски непрокраса теневых зон, окраски “сухим” факелом (когда краска долетает до поверхности высохшей) или наоборот, подтеков краски при слишком толстом слое, больших потерь краски из-за не правильно отрегулированного факела и т.п.

Если для нанесение антисептиков по дереву ТЕКНОС (TEKNOS) выбирать метод распыления, то можно рекомендовать аппараты низкого давления (давление 0.5 – 3 атм). К таким аппаратам относятся пневмораспылители и часто используемые профессиональные аппараты HVLP. Важно, чтобы детали краскопульта, которые контактируют с жидкой краской, были изготовлены из нержавеющей стали. В противном случае при контакте с водоразбавляемыми антисептиками, красками и лаками может возникнуть коррозия металлических деталей малярного оборудования.

Для более вязких (густых) промышленных лакокрасочных материалов ТЕКНОС (TEKNOS), которые используются для окраски деревянного дома: фасадной краски НОРДИКА ЭКО 3330-03 и фасадного лака АКВАТОП 2920-04, необходимо учитывать, что они разработаны для нанесения в заводских условиях. Для этих материалов и достижения лучших результатов окраски финские специалисты рекомендуют промышленные краскопульты высокого давления. Такие аппараты требуют подключения к магистральному компрессору с давлением до 6 атм. Поэтому на строительной площадке для окраски деревянного дома аппараты высокого давления (давление на выходе из сопла 100 – 150 атм) практически не используются. Более подробную информацию по профессиональному малярному оборудованию можно найти, например, на сайте компании GRACO по ссылке: http://gracorus.ru/files/Catalog_Graco_Finishing.pdf

При окраске деревянного дома внутри интерьерные водоразбавляемые акриловые лаки: ПАНЕЛИЛАККА, НАТУРА, ТЕКНОКОУТ АКВА 2550 и водоразбавляемые акриловые краски: БИОРА, БИОРА БАЛАНС, ТИМАНТТИ можно наносить как кистью, так и пневматическим распылением. При окраске стен и потолков воском по дереву САТУ ВАКС или ТЕКНОВАКС 1160-00 финские специалисты рекомендуют производить окраску синтетической кистью, растирая жидкий воск по деревянной поверхности. Это обеспечивает экономичный расход воска и позволяет получить красивый лессирующий эффект, равномерный по всей поверхности.

В заключении, мы хотим отметить, что приоритетом при окраске деревянного дома является не выбранный малярный инструмент: кисть или краскопульт, а профессиональные навыки и добросовестность при выполнении работ. Дополнительные консультации и письменные инструкции по нанесению финских лакокрасочных материалов ТЕКНОС (TEKNOS): грунтовочных и лессирующих антисептиков, фасадных и интерьерных красок, лаков и воска по дереву можно получить у продавцов наших фирменных магазинов.

Что выбрать для нанесения антисептиков, масел и краски на поверхность деревянного дома.

Для нанесения антисептиков, масел и красок чаще всего выбирают кисти.

Несмотря на простоту использования и общедоступность этого инструмента, есть ряд хитростей, о которых необходимо знать заранее. Кисти лучше выбирать со смешанным или с натуральным ворсом и плотной набивкой, около 10-20 мм.

Плотная набивка кисти обеспечивает лучшее распределение средства на поверхности, не оставляя разводов. Также удерживает достаточное количество продукта, не требуя частого окунания кисти в банку.

Также не забываем, что не следует красить дом под прямыми солнечными лучами.

Наносить масло в очень жаркую погоду, при прямых солнечных лучах, не рекомендуется. При высокой температуре меняется вязкость продукта, он становится более жидким. Расход продукта увеличивается. Могут оставаться подтёки после нанесения. В результате на поверхности может быть недостаточное количество грамм для долговечной защиты.

Также ошибкой является окрашивание древесины после дождя. Необходимо, чтобы поверхность полностью высохла, иначе масло будет сворачиваться с сырой древесины.

Финальным штрихом при окрашивании деревянной поверхности является обеспечение достаточного объёма воздуха в месте произведённых работ (особенно при работе в закрытом помещении). Дело в том, что процесс полимеризации (высыхания) масла происходит при взаимодействии с кислородом. При недостатке воздуха поверхность будет долго сохнуть. Поэтому придерживаемся рекомендованного времени сушки. Это – 7-10 дней. Причём, всё это время нужно регулярно проветривать помещение.

Выбирая краску для внешней или внутренней отделки, зачастую допускается одна существенная ошибка. Расчёт сметы на окрашивание поверхности следует вести не из цены за 1 л продукта, а исходя из стоимости обработки 1 кв. м готовой поверхности и стоимости её обновления через 10-15 лет.

При низкой цене на традиционные пленкообразующие составы, их расход на обработку 1 кв. м может доходить до 200-300 г, а расход маслосодержащих средств — меньше в 2-3 раза, что в конечном итоге приводит к сокращению расходов в долгосрочной перспективе.

Как выбрать и правильно подготовить краску для краскопульта?

Правильно подобрав краску для краскопульта, можно без особых трудовых затрат красить поверхности любой площади. Окрашивание по дереву с помощью краскопульта позволяет получить идеально ровную поверхность без некрасивых потеков, растрескивания, неравномерного прокрашивания и других дефектов. Но получить такой результат можно, если выбрать для этого краску правильной вязкости.

Содержание:

  • Контроль вязкости
  • Измерение допустимой вязкости
  • Правильное разведение
  • Как отфильтровать

Только после этого можно получить существенную экономию времени и используемой краски по сравнению с обычным окрашиванием кисточкой. Для краскопульта стоит использовать только ЛКМ требуемой вязкости, поскольку без этого полученное покрытие получится некачественным. Чаще всего требуемая вязкость уже указана производителем на упаковке, но ориентироваться на эту цифру можно далеко не всегда.

Контроль вязкости

Любая краска ляжет ровно на стену только в том случае, если температура, заявленная производителем, совпадает с рекомендуемой температурой окружающей среды. Если этого не происходит, краска сама по себе становится слишком густой или жидкой. В обоих случаях смесь уже не сможет разбрызгиваться из электрического пульверизатора мелкими каплями, однородно распределяясь по поверхности.

Виды красок для краскопульта

Что произойдет, если краска станет слишком густой или, наоборот, жидкой? Это плохо в обоих случаях, поскольку слишком жидкая будет растекаться, а слишком густая ляжет неровно. Использование таких красок для краскопульта может привести к неприятностям:

  • образование потеков, «водяных меток»;
  • разбрызгивание;
  • потеря глянцевой поверхности;
  • сморщивание;
  • уменьшение или полная потеря адгезии;
  • образование разнотона, комков, сколов;
  • нежелательная «усадка»;
  • неоднородность нанесения;
  • растрескивание;
  • вспучивание.

Схематическое устройство краскопульта

Избежать всех этих проблем можно, если правильно подготовить не только поверхность из дерева, но и саму лакокрасочную смесь перед нанесением. Для этого необходимо сразу выбрать смесь нужной консистенции или самостоятельно развести ее до нужной густоты.

Измерение допустимой вязкости

Для измерения вязкости лучше всего использовать специальный прибор под названием вискозиметр. Его использование позволяет точно проконтролировать качество смеси, чтобы избежать неприятных сюрпризов в будущем. Конструкция предельно проста, поскольку он состоит из:

  • конической мерной емкости с отверстием разного диаметра внизу;
  • кронштейна-держателя.

Различия распылений краскопультов

В зависимости от поставленной задачи и необходимой точности измерения можно выбрать вискозиметр с отверстием 4, 6 или 8 мм. Подготовка к определению густоты краски не потребует дополнительных финансовых затрат или сложных манипуляций, поскольку, кроме вискозиметра, понадобятся только секундомер и емкость для стекания в нее лака или эмали. Для определения густоты нужно:

  • налить смесь в емкость вискозиметра;
  • включить секундомер, дать стечь до появления одиночных капель;
  • выключить секундомер.

Полученное в результате время (например, 20 секунд) – это и есть индекс вязкости. При температуре 20°C он должен составлять:

  • для шпатлевок – 30 секунд;
  • для лаков и акриловых эмалей – до 20 секунд;
  • для базовых эмалей – до 17 секунд.

Полученный индекс позволяет определить имеющуюся вязкость и то, нужно ли в этом случае дополнительное разведение. Если густота нормальная, подготовка материала к заливу в электрический краскопульт закончена. Если же время вытекания при рекомендуемой большинством производителей температуре больше или меньше оптимального, значит, ЛКМ слишком жидкий или густой.

В первом случае единственный выход из ситуации – это выбрать эмаль нужной консистенции. А вот более густой материал можно легко подготовить к использованию, разбавив его до нужной консистенции.

Правильное разведение

Для разведения любого лакокрасочного материала до нужной густоты понадобятся:

  • специальная мерная емкость (или градуированный пластиковый стакан);
  • растворитель;
  • отвердитель.

Чтобы правильно определить компоненты для приготовления готовой эмали или лака, нужно выбрать тип лакокрасочной смеси. Все подобные составы подразделяются на:

  • однокомпонентные (алкиды либо базовые эмали);
  • двухкомпонентные (акриловые эмали, грунтовки, лаки).

Для разбавления однокомпонентного состава достаточно только растворителя. А вот двухкомпонентные требуют дополнительного использования специального отвердителя, который заливается в подготавливаемый состав первым.

Универсальных пропорций смешивания в этом случае не существует, поскольку для каждого материала они свои. Выбрать оптимальное соотношение помогут рекомендации производителя.

Как отфильтровать

Последний этап приготовления состава нужной консистенции – это его фильтрация от случайно попавших примесей. Это нужно обязательно сделать для того, чтобы частицы примесей не попали на окрашиваемую поверхность, испортив готовое покрытие. Проще всего решить эту проблему, если выбрать краскопульт со встроенным фильтром.

Виды фильтров в краскопультах

Отфильтрованная смесь избавит вас от таких проблем, как:

  • засорение сопла в краскопульте;
  • образование комков;
  • эффект «сорности»;
  • образование осадка.

Если же встроенного фильтра нет, приготовленный состав нужно предварительно отфильтровать перед заливанием в бачок краскопульта. Безусловно, для этого можно использовать самодельные фильтры, изготавливаемые из подручных материалов, например, фильтровальной бумаги. Но такой метод довольно трудоемок и требует дополнительных финансовых вложений.

Лучше всего для этой цели выбрать специальные одноразовые воронки, имеющие удобный сетчатый фильтр. Алгоритм действий в этом случае предельно простой:

  • Установить одноразовый фильтр на горловину бачка в краскопульте.
  • Залить в бачок подготовленную эмаль.

    Готовая поверхность будет гладкой и блестящей, а покрытие ляжет однородным слоем, дополнительно выравнивая малейшие неровности.

  • Ссылка на основную публикацию